正壓防爆型燃料電池配電控制系統(tǒng)柜1． 本產(chǎn)品外殼采用鋼板焊接或不銹鋼焊接成型，表面經(jīng)高速拋丸后粉末靜電噴塑，外形美觀；
2． 本產(chǎn)品為“二工電氣”改進(jìn)型防爆產(chǎn)品，可根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動(dòng)器、變頻器、PLC、各種按鈕、開關(guān)、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對(duì)用戶需裝電器元件*不受限制；
3． 采用多樣化設(shè)計(jì)，可選擇柜式（上下形式，左右形式）、壁掛式、琴臺(tái)式、平面式等；
4. 配電柜由柜體、控制系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；正壓腔內(nèi)裝部分控制系統(tǒng)的防爆元件及用戶的配電系統(tǒng)元件（也可根據(jù)客戶要求訂做分體式或聯(lián)機(jī)式）；
5. 本左右柜進(jìn)氣方式為通風(fēng)型，即不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。
6. 本產(chǎn)品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。
正壓柜在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下，通入保護(hù)氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險(xiǎn)氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運(yùn)行。
7. 自動(dòng)控制系統(tǒng)主要完成換氣、補(bǔ)氣、超高壓自動(dòng)報(bào)警和排氣、欠壓報(bào)警、低壓聯(lián)鎖斷電等功能。（本正壓柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時(shí)，自動(dòng)切斷正壓腔的用戶配電電源）更加肯定了產(chǎn)品的安全性，實(shí)用性;
8． 外可按客戶要求加裝防護(hù)門，能夠顯示內(nèi)部控制部分的顯示或動(dòng)作；
9． 所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼材質(zhì)；
10． 布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；
11． 可根據(jù)用戶要求特殊定制；

正壓防爆型燃料電池配電控制系統(tǒng)柜

 1. 防爆正壓柜設(shè)置換氣連鎖，產(chǎn)品投運(yùn)前，只有經(jīng)過主盤內(nèi)腔換氣，并達(dá)到規(guī)定的換氣時(shí)間和換氣量后，確保主盤內(nèi)部吹除了易燃易爆氣體，副盤才能受電，并開始檢測主腔氣壓，確保產(chǎn)品投運(yùn)時(shí)，電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離。

2. 防爆正壓柜只有主盤內(nèi)腔氣壓滿足規(guī)定的氣壓要求時(shí)，副盤內(nèi)電源自動(dòng)切換系統(tǒng)才會(huì)向主腔送電。
3. 防爆正壓柜主盤內(nèi)腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa。
當(dāng)氣壓高于1000Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣或開啟排氣閥，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部氣壓，保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。
當(dāng)氣壓低于100Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并開啟進(jìn)氣，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部補(bǔ)氣，補(bǔ)氣成功時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)正常，不成功并內(nèi)部氣壓降到60Pa，必要時(shí)可設(shè)置系統(tǒng)自動(dòng)斷電。
4. 防爆正壓柜副盤自控系統(tǒng)為不間斷連續(xù)監(jiān)控，并顯示主盤內(nèi)腔各壓力參數(shù)。

█ 技術(shù)參數(shù) 

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6；
額定電壓：AC220/380V, 非標(biāo)準(zhǔn)電壓：12V/24V/36V/127V/660V；
總開關(guān)電流：10A—800A；分開關(guān)電流：1A—630A；
防護(hù)等級(jí)：IP54/IP55/IP65；
螺紋規(guī)格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
引入線規(guī)格：直徑6mm-80mm；引出線規(guī)格：直徑6mm-80mm；
引入引出方向：上進(jìn)上出，下進(jìn)下出（可按客戶要求不受限制）